倍福种类繁多的技术和解决方案适用于各种机床类别和性能等级，彰显了其作为经验丰富的合作伙伴和解决方案提供商的地位。公司自 1980 年成立以来，一直保持着如此稳固的地位。倍福利用自己的技术优势赢得了全球范围内无数客户的青睐，除了针对铣床、车床和钻床的解决方案之外，这些客户还采用基于 PC 的控制技术开发和实施他们的创新加工工艺，以确保自身的技术优势。其中包括激光熔覆、激光切割系统、EDM 机床和增材制造等应用。
当前应用
配备高性能 业 PC 平台和 EtherCAT 的高科技激光切割系统：显著提高激光切割精度和速度
光纤激光器凭借其出色的光束质量，成为金属板材精密切割的首选，因为它可以在保持较高轮廓速度的同时实现高精度切割和极窄的切缝宽度。为了实现这些功能,波兰制造商 Power-Tech 在其激光切割机中使用光纤激光器,并依靠倍福强大的自动化技术进行设备控制。
TwinCAT CNC 为激光熔覆技术助力：高速高精度的软件协调控制
在现代应用中，激光熔覆技术通常用于涂装旋转对称部件。总部位于德国威斯巴登的 Ponticon 公司借助 pE3D 系统将应用范围扩展到任何几何形状的涂层和快速成型制造。如果没有倍福的 TwinCAT CNC、EtherCAT 和 XFC 极速控制技术，就很难实现对三脚架、旋转/摆动工作台和激光的精确控制和协调。
基于 PC 的开放式控制和驱动技术在增材制造领域的应用：铝合金 3D 打印 — 精度高速度快
格劳博集团是一家在全球范围内运作的家族企业，自 95 年前成立以来，一直致力于为全球知名的汽车制造商研发以及生产各种系统和机床。在当今这个日新月异的时代，他们不仅致力于追求技术创新，更具有很强的市场开拓能力。他们于 2019 年成功研制出的增材制造领域的第一台机床样机。其新型液态金属打印机 GMP300 配备了基于 PC 的自动化控制技术，它能够经济高效地使用铝合金线材进行高精度、高速度的 3D 打印。
TwinCAT CNC 和驱动技术在数控机床加工中的应用：数控机器人助力实现精密零部件加工
如果有人认为，使用关节臂机器人无法完成硬质材料的精密加工，那么 toolcraft 公司就会用事实证明他们的观点是错误的。Daniel Distler 和 Andreas Bauer 使用倍福的 TwinCAT CNC 和基于 PC 的控制技术，让机器人单元能够精密加工包括碳化硅和灰铸铁实心棒在内的零部件。