随着从微型组件到大型齿轮箱等产品研发周期的不断缩短，客户对试验台的要求越来越高，以确保产品性能。带宽范围从实验室使用的台架延伸到风力发电机组和船舶电机使用的大型部件试验台。同时，也有很多共同点：随着时代的发展，现代试验台必须能够适应不断变化的检查要求，这就需要一个模块化的方案。只有测量数据具有高同步性和最小的测量不确定度，才有可能定量、可重复地分析构造上变化带来的影响。
此外，试验台自动化系统还为测试样品和其它专业测量和测试系统提供各种接口。实现定位任务的紧凑型和分布式驱动技术组件的集成以及对用于测功机等设备的大型驱动控制器的控制是测试台的核心组成部分。必须精确采集包括温度、压力、应力、扭矩、位置和位移等在内的物理传感器，并持续监测其功能是否正确。通过深度诊断所有测试参数，用户可以专注于自己的测试样本，快速推进项目开发进度。同步采集测量信号和过程参数，为用户提供数据可视化，同时可靠地存储在文件或数据库中，以进行进一步分析。
复杂的控制算法和机器学习可以集成到基于 PC 的控制系统中，并将可靠的测量技术和控制技术与灵活的基于模型的产品开发互联。模型既可以在仿真环境中使用，也可以在真实的试验台上使用，无需进一步调整。
倍福通过其模块化系统为要求严苛的试验台项目提供了理想基础：
- 高度同步的 EtherCAT 测量数据采集、驱动和控制技术都可通过基于 PC 的控制技术（可访问所有过程数据）进行扩展。
- 所有传感器接口 — 既可集中安装在端子模块系统中，也可作为端子盒子分布安装
- 带校准证书的高精度测量模块具有长期稳定的性能，采样率高达 100 kSps，测量精度为 25 ppm，也可根据需求提供 ISO17025 或 DAkkS 校准证书
- 最多可支持 255 根轴的可扩展 EtherCAT 驱动技术 — 从小型伺服电机到 XTS 磁驱柔性输送系统
- 使用 TwinCAT Scope View 进行高性能的可视化和信号分析
- 通过 TwinCAT Database Server 与 SQL、Oracle 和 InfluxDB 等数据库连接
- MATLAB® and Simulink® 的目标机和接口，通过 ONNX 实现用于机器学习和神经网络的推理机
- 通过 ADS-Client-VIs 连接 LabVIEW™
- 包括 OPC UA、MQTT、REST 在内的物联网接口和包括 PROFINET 或 CANopen 在内的现场总线
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